Принципы и методы шоковой заморозки

Заморозка продуктов

Как правило, замораживание продуктов производится с целью подготовки продукции к хранению при низких температурах. В замороженном виде продукты могут храниться очень долго, от нескольких месяцев до нескольких лет. В основе заморозки продуктов лежит  процесс  перехода воды в лед, что предотвращает  рост жизнедеятельности микроорганизмов. При этом снижается скорость биохимических процессов влияющих на качество пищевых продуктов. Замороженными считаются продукты, в которых не менее 85% влаги превращены в лед. При заморозке продукта, прежде всего, стремятся сохранить его питательные и вкусовые свойства.

На качество, продолжительность замораживания и последующего хранения замороженного продукта, большое влияние оказывают:

  • состав
  • свойства
  • форма
  • геометрические размеры
  • состояние перед заморозкой

Скорость заморозки

Скорость заморозки – основной фактор, влияющий на качество продукта после процесса заморозки. В холодильной технологии медленным считается скорость замораживания до 0,5 см/час, а быстрым от 3,0 до 5,0 см/час и выше (быстрая или шоковая заморозка). На скорость замораживания, в первую очередь влияют размеры продукта, а именно толщина и температура окружающей среды. При этом основным фактором, определяющим качество продукта после замораживания, является величина конечной среднеобъемной температуры продукта. Современные технологии пока ограничиваются среднеобъемными температурами замороженного продукта от -18⁰С до -30⁰С.

Для заморозки продуктов в основном применяются туннели и камеры шоковой заморозки с воздушным охлаждением продукта. Процесс заморозки происходит за счет интенсивного движения воздуха в камере с температурой -30...-35⁰С, при этом средняя скорость заморозки достигает 2...2,5 см/час.

Камера шоковой заморозки для тележекКамера шоковой заморозки конвейернаяКамера шоковой заморозки контактного типа

Камеры шоковой заморозки

В настоящее время используются различные типы шокеров для заморозки:

  • для тележек (тележки с продуктом загружаются и выгружаются с интервалами по времени, либо без временных интервалов). Такое оборудование идеально подходят для заморозки различных пищевых продуктов - мяса, рыбы, пельменей, овощей, молочных продуктов и др.
  • конвейерные (процесс заморозки происходит непосредственно на ленте). Конвейер может быть, горизонтальным, спиральным, ленточным, действующим циклически или непрерывно. Спиральный конвейер отлично подходит для заморозки  полуфабрикатов, хлебобулочных и кондитерских изделий.
  • контактные (предназначены для заморозки продукта, который контактирует с хладагентом  или  с металлической поверхностью плит, которые охлаждаются хладагентом). К такому оборудованию относятся криогенные аппараты и так называемые плиточники, которые нашли применение при заморозке (нарезанных овощей, кускового мяса, субпродуктов, рыбы,  и др.).

Компания «РефПремиум» осуществляет проектирование и монтаж холодильных камер шоковой заморозки, которые включают в себя любой из перечисленных способов замораживания.

Разработка оборудования для заморозки осуществляются нами как для небольших предприятий, так и для промышленных объемов заморозки.

В каждом конкретном случае выбор типа морозильного аппарата или способа замораживания, определяется технологической, технической и экономической целесообразностью.

Для получения более подробной информации о цене, сроках поставки, а также сделать запрос на технико-коммерческое предложение вы можете позвонить по телефону в Петербурге: (812) 244-72-06 или написать письмо на эл.адрес: info@refpremium.ru


Скороморозильные установки Выполненные объекты